日前，记者走进青海西部矿业铅业分公司进行调研。通过走访发现，“不赚钱”已是国内铅锌行业“无奈”的共性，目前很多铅锌企业不得不选择开发铅矿中所含的黄金、白银等“副产品”来艰难度日。究竟是什么原因令铅锌企业处于不赚钱甚至亏损的状态？

原材料供应持续偏紧

位于青海省西宁市湟中县的西部矿业铅业分公司主要从事铅冶炼，今年的铅产量约为4万吨，满负荷运作产能约为7万吨，目前只开了一半产能。

“现在国内主要电解铅企业基本不盈利。”西部矿业铅业分公司负责人表示。他称，原材料粗铅的供应紧张成为制约该公司，也是整个铅锌冶炼企业的重要因素。

电铅生产的原材料主要为粗铅、高锑铅和电解液等。事实上，由于坐拥矿山，相比其他冶炼企业，西部矿业已经算是行业中的佼佼者。但是，他们也感慨原材料的缺乏。

“原材料粗铅的缺乏很大程度上是由于精铅产能较粗铅过剩，即下游冶炼企业不断发展壮大，但上游粗铅生产跟不上。而且今年以来，用工成本也在上升。此外，去年实施的铅环保标准也对粗铅供应产生一定影响。”该公司内部人士表示。

东亚期货金属分析师贾铮向记者表示中国评论网，“西部矿业的原料紧张，还有一个原因：2010年下半年至今年6月底，湖南湘西进行了严厉的矿山整顿，使得境内以及周边铅锌冶炼企业由于原料紧缺大规模减产甚至停产。矿山整顿于今年6月底完成，境内冶炼企业生产才逐渐恢复。”

不独铅锌行业，原材料不足是中国整个有色行业的软肋。长江期货分析(博客专区)师黄识全告诉记者，国内目前最缺的是铜矿，所以铜价是最容易涨的。铅锌矿也缺，但是结构性的，有的企业缺矿，有的不缺。总的来说关于环保网站，铅锌矿的国内开采量较大，基本可以自给自足。所以，从这个角度来看，铅锌价格没有铜价的涨幅大。国内铅精矿供应持续偏紧，有矿山的企业不想“坐吃山空”，没矿山的企业更是叫苦不迭。这就是国内行业普遍遭遇的难题环保部，那么是否可以依赖进口？

然而，记者了解到，目前进口铅精矿适合采购的机会较少，2011年以来，铅价外强内弱的格局更加凸显，这增加了国内铅冶炼企业进口原料采购压力，而进口矿加工费持续偏低迫使部分冶炼企业在上半年基本将采购进口矿的计划延迟国家环保部，进一步加剧国内铅精矿供应紧张。 冶铅企业生产成本压力大 冶炼企业利润一般来自于加工费，但是成本压力过大令国内冶铅企业入不敷出。据西部矿业人士介绍，生产1吨铅需要160~180度电，而在青海，一度电的费用在0.39—0.42元之间，比国内大部分地区便宜。

位于西部的冶炼企业，相比其他省市，在用电上拥有一定优势。由于夏季保障居民用电，南方地区对部分工业企业限电，但由于青海电力发达，受限电的影响较 (责任编辑：佚名)